Общее описание этапов технологии. Для чайников :).
1. Создание 3d-модели требуемого изделия. Как правило используют rhino, 3dmax или maya, иногда используют различные надстройки над этими редакторами (для rhino есть techgems к примеру). Порой используют программы генерации рельефа по предварительно обработанной фотографии. В частности это умеет artcam.
2. Экспорт модели. Как правило экспортируют в STL. На этом этапе получают файл модели. Размер получается разный, он зависит от программы моделирования и параметров экспортировани, для рино иногда довольно большой (сотни мегабайт).
3. Верификация STL-модели. Как правило используют magic для нахождения различного рода ошибок, допущенных в процессе моделирования. Именно для фрезерования опасны не все ошибки, выращивание моделей предъявляет гораздо более строгие требования, однако, лучше и для фрезерования иметь "безошибочные модели".
4. Загрузка получившейся модели в программу построения УП - Управляющих Программ. На входе в эту программу подается файл с моделью, описание инструмента (фрез, граверов), выбирается стратегия обработки. На выходе имеем текстовый файл с командами для станка типа "пойти в точку Х-Y". Этот файл дообрабатывается постпроцессором, под конкретный тип станка (как правило еще внутри программы построения УП). Примерами таких программ может служить Visual mill, Power Mill, Deskproto, Artcam итп.
5. Исполнение УП "на станке". В зависимости от типа станка УП может быть перенесена на него на флешке или дискете (если станок имеет набортный компьютер) или перенесена на управляющий станком компьютер (обычно используют отдельный компьютер), после чего запущена на исполнение. В процессе исполнения могут понадобиться действия от оператора, такие, как например замена фрезы для следующего участка программы, ручной переворот модели на 180 градусов итп.
6. К текущему моменту мы имеем готовый прототип изделия (как правило из специального воска, реже пластика). Далее последователи различных школ поступают по-разному. Кто-то доводит "в воске" и затем льет из требуемого металла, или даже обрезинивает в резине холодного отвержения (или горячего отвержения, но низкотемпературной, например Castaldo VLT), другие льют сразу, и "доводят" металлический прототип.
Уточнения, замечения, и предложения по этой статье вы можете оставить тут
Вся представленная информация только для ознакомления, любое использование на свой страх и риск.
Все зарегистрированные торговые марки принадлежат их владельцам.
